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3000L多功能提取罐的安置试车说明
2020/3/18
3000L多功能提取罐的安置试车说明
1、 安置要求
(1)设备落位后，应用螺栓或点焊固定在平台上，要求四个支座全部落实均匀受力。
(2) 工艺管道依靠药液重力流动段，应按先后顺序，留有一定的液位差，以免液体滞留管内。
(3) 速换旋转管接头处的外接管道应予以支撑，使旋转接头能随排渣门盖一起转动，防止损坏排渣门出液连接软管。
(4) 进液管口应装置液体流量计，以方便记录进液量。
(5) 蒸汽管必须装置减压阀、安全阀和压力表等安全附件。
2、 试车要求
在设备安装完毕进行投产之前，首先检查一下主罐排渣门上的汽缸、卡勾等运动部分是否灵活，关闭排渣门时，
卡勾能否锁紧到位，橡胶密圈是否起到密封作用，检查主罐排渣门以及辅助设备和管道等连接处、密封处是否漏水或
漏气，安全附件是否正常，只有在经过全面检查确认符合安全要求后，才能正式投水试罐。
三、使用操作说明
1、使用前先关闭排渣门，观察是否关好(锁紧到位，密封不漏)。
2、打开投料门，向罐内投料，并可同时进水，防止粉尘飞扬，计量进水量(装填容积一般为70-80%)。
3、进料完毕，即可关闭投料门并观察是否关好。
4、在提取升温之前，应按工艺要求，将系统内的阀门置于“开”或“关”的位置。
5、进行水提时，可向罐内直接通蒸汽加热，沸腾后可改为向夹套通蒸汽间接加热保温。若“醇提”时，则只向夹套间接加热。
6、 在提取过程中，根据需要可用泵将药液从下部出口抽出，泵入罐顶部进口进行强制循环，以使罐内温度平衡，提取效果充分。
7、 若需在较高温度下提取，可让高温下蒸汽的二次蒸汽进入提取罐上部的冷凝液体，再回流到罐内，进行回流提取，此时冷凝器的冷却水管路阀门应打开。
8、 提取工作完毕，即可放出药液，可用泵抽出，也可采用自然流动的形式。
9、 以上工作完成后，打开排渣门，药渣即可排出，若遇药渣放不尽时，可关闭排渣门，向罐内加少许水和蒸汽
，松动药渣，再开门放出。
10、 药渣排完后，需对设备进行清洗，主罐可用清洗球或手工进行清洗，辅助设备及管路系统应接入自来水清洗
，清洗完毕并经过必要的安全检查后，才能进行下批药物的投料提取。
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1、 安置要求
(1)设备落位后，应用螺栓或点焊固定在平台上，要求四个支座全部落实均匀受力。
(2) 工艺管道依靠药液重力流动段，应按先后顺序，留有一定的液位差，以免液体滞留管内。
(3) 速换旋转管接头处的外接管道应予以支撑，使旋转接头能随排渣门盖一起转动，防止损坏排渣门出液连接软管。
(4) 进液管口应装置液体流量计，以方便记录进液量。
(5) 蒸汽管必须装置减压阀、安全阀和压力表等安全附件。
2、 试车要求
在设备安装完毕进行投产之前，首先检查一下主罐排渣门上的汽缸、卡勾等运动部分是否灵活，关闭排渣门时，
卡勾能否锁紧到位，橡胶密圈是否起到密封作用，检查主罐排渣门以及辅助设备和管道等连接处、密封处是否漏水或
漏气，安全附件是否正常，只有在经过全面检查确认符合安全要求后，才能正式投水试罐。
三、使用操作说明
1、使用前先关闭排渣门，观察是否关好(锁紧到位，密封不漏)。
2、打开投料门，向罐内投料，并可同时进水，防止粉尘飞扬，计量进水量(装填容积一般为70-80%)。
3、进料完毕，即可关闭投料门并观察是否关好。
4、在提取升温之前，应按工艺要求，将系统内的阀门置于“开”或“关”的位置。
5、进行水提时，可向罐内直接通蒸汽加热，沸腾后可改为向夹套通蒸汽间接加热保温。若“醇提”时，则只向夹套间接加热。
6、 在提取过程中，根据需要可用泵将药液从下部出口抽出，泵入罐顶部进口进行强制循环，以使罐内温度平衡，提取效果充分。
7、 若需在较高温度下提取，可让高温下蒸汽的二次蒸汽进入提取罐上部的冷凝液体，再回流到罐内，进行回流提取，此时冷凝器的冷却水管路阀门应打开。
8、 提取工作完毕，即可放出药液，可用泵抽出，也可采用自然流动的形式。
9、 以上工作完成后，打开排渣门，药渣即可排出，若遇药渣放不尽时，可关闭排渣门，向罐内加少许水和蒸汽
，松动药渣，再开门放出。
10、 药渣排完后，需对设备进行清洗，主罐可用清洗球或手工进行清洗，辅助设备及管路系统应接入自来水清洗
，清洗完毕并经过必要的安全检查后，才能进行下批药物的投料提取。
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